En plática con la CEO de Trimac Industrial Systems, Marty Sawyer, compartió la oferta que tienen en soluciones de hornos industriales con diferentes tecnologías y una experiencia que viene desde mediados de los años ochentas. Además nos compartió en exclusiva sus perspectivas sobre el mercado mexicano y los planes de la empresa para fortalecer su presencia.
En cuanto a las tecnologías que ofrece Trimac para las diferentes industrias se encuentran por convección, infrarrojo catalítico a gas e infrarrojo eléctrico que estos dos últimas gozan de mucha preferencia, principalmente por la reducción de dióxido de carbono y el alto costo de espacio de planta.
“No se puede cambiar la física. No vamos a reinventar cómo se calientan las cosas. Lo que sí se puede hacer es innovar en la eficiencia con la que se generan esos procesos de calor. Y nuestro enfoque hacia el mercado es ser agnósticos respecto a cómo entregamos el calor. Un BTU, teóricamente, es un BTU, ya sea que lo entregues a través de electricidad, de gas, de aire caliente, por convección o mediante energía radiante con infrarrojo”, comentó Sawyer.
Al hablar de tecnología de infrarrojo comenta que es una tecnología a la cuál la industria veía con cierto recelo, pero ahora está teniendo una alta demanda.
“El infrarrojo siempre ha sido algo curioso: hace 20 años era considerado como “magia” y nadie quería usarlo. Y ahora todos quieren subirse al tren y presentarse como expertos en infrarrojos. Y yo pienso: “una marea creciente levanta todos los barcos”. Así que, bienvenidos a la fiesta, me alegra que finalmente hayan comprendido la idea”.
“El calor eléctrico, sin importar cómo generes la energía infrarroja—ya sea electricidad, hidrocarburos como gas o propano—no cambia mucho en cómo afecta al producto. Lo que sí cambia es cómo lo controlas y, en cierta medida, cómo lo diseñas.
Por ejemplo, nuestros calentadores CB son comparables a un calentador catalítico a gas. Van a producir niveles de energía similares en el producto. Eso es una comparación bastante directa. En cambio, nuestros calentadores FS, que son mucho más potentes, aceleran el proceso. Eso es maravilloso, salvo que cuanto más rápido vayas—por ejemplo, con focos T3, de onda corta, o energía de onda media versus la onda larga de los CB o del gas catalítico—, más rápido se vuelve el proceso. La desventaja es que se pierde conducción en la pieza, y entonces piezas complejas se vuelven muy difíciles de curar”, compartió Sawyer.
Al mismo tiempo que evoluciona la tecnología, la CEO de Trimac, comparte que también ha cambiado con los años la manera en que las empresas evalúan y calculan el retorno antes de realizar una compra de un equipo, lo que lo convierte en decisiones estratégicas para la organizaciones.
La experiencia de varias décadas en el mercado le permite a la empresa estadounidense con base en Bonner Springs, Kansas, diseñar los sistemas de acuerdo a las necesidades de cada proyecto.
“Diseñar para eléctrico implica entender la pieza, porque la línea de visión está directamente relacionada con la velocidad. Con catalítico a gas, puedo curar soldaduras pesadas y complejas durante todo el día con infrarrojo porque puedo usar conducción y aire caliente como medio adicional. En eléctrico, eso se vuelve difícil cuando entras en onda media. Así que intentamos combinarlos, colocando eléctrico como refuerzo—ya sea en convección o incluso en gas catalítico—para lograr el horno de curado con el menor espacio posible.
Y cuando miras el retorno de inversión, el catalítico a gas es, por mucho, el más barato de operar. La electricidad, desafortunadamente, es la más cara. El eléctrico es típicamente el más barato de comprar, y el catalítico a gas el más costoso de adquirir”, comentó la CEO de Trimac.
Ven potencial en mercado mexicano
Al platicar sobre las perspectivas que observan sobre el mercado mexicano, Marty Sawyer, dijo que este año estuvo en la ciudad de Monterrey en el evento de FABTECH México y quedó gratamente impresionada con lo que vio.
“Desde el punto de vista manufacturero, la capacidad y el talento en ingeniería son maravillosos. Entiendo por qué tantas empresas están mirando a México como su mercado de crecimiento. Y no es, al menos para mí, solo por los menores costos laborales u operativos, sino porque hay una masa crítica impresionante. Desde pequeñas startups que apenas están iniciando hasta grandes fabricantes de renombre mundial como John Deere. Existe todo ese espectro, y ahora hay una base de manufactura allí que es realmente sustancial”.
La combinación única de productos y experiencia que tienen hace que vean el potencial de crecimiento hacia México y actualmente se encuentran analizando lo que se requiere para llegar a tener una ubicación en el país, que se sumen a la de Kansas y Minnesota.
“Hemos trabajado bastante en Canadá, y ahora nos estamos extendiendo hacia México para ver cómo podemos crecer nuestra presencia, cómo podemos colaborar con diferentes socios que ya están fabricando o que sean representantes de ventas. Hemos discutido lo que se necesitaría para tener una ubicación allí. Aún no estamos listos para anunciar nada, pero lo hemos evaluado seriamente para ver cómo encaja en nuestros objetivos estratégicos y cuándo, porque pienso que es más una cuestión de cuándo y no de si”, finalizó la CEO de Trimac.
Uno de los orgullos de los equipos que fabrican es que están diseñados para durar: son robustos, duraderos, y con el respaldo de una empresa con muchos años en el mercado.
Fotografía cortesía de Trimac Industrial Systems
