En el 12.º Foro práctico sobre recubrimientos industriales de la QIB (Asociación alemana de calidad para recubrimientos industriales), que tuvo lugar en Wetzlar los días 14 y 15 de noviembre de 2024, los expertos de la QIB presentaron los primeros resultados del estudio integral de calidad del granallado de la QIB. En la comisión de expertos también participan Christian Hoffmann y Peter Müller de Vulkan Inox.
El estudio sobre el granallado de la QIB, que se inició hace más de un año, se centra ahora en la influencia de los abrasivos en la adherencia y la resistencia a la corrosión de los recubrimientos.
¿Por qué es tan importante lograr resultados óptimos en el granallado?
El granallado es un método probado de pretratamiento de superficies que es altamente efectivo, económico y respetuoso con el medio ambiente. Desafortunadamente, las superficies granalladas no siempre alcanzan su máximo potencial. Esto a menudo conduce a un fallo prematuro de la protección contra la corrosión u otros defectos del revestimiento.
En este estudio, se probaron 13 abrasivos diferentes, tanto angulares como redondos, metálicos y minerales, para determinar cuál proporcionaría mejor la máxima adherencia y resistencia a la corrosión deseadas. Se granallaron más de 100 muestras de acero, se seleccionaron y granallaron según especificaciones precisas y luego se recubrieron con un sistema de recubrimiento en polvo de una sola capa. El objetivo del estudio fue determinar la rugosidad y pureza ideales para garantizar la máxima adherencia y una larga vida útil del recubrimiento.
Resultados iniciales
La serie de pruebas ha demostrado que, en muchos casos, los granos angulares ofrecen ventajas para lograr la estructura superficial deseada, pero incluso con granos redondos se consiguen los resultados deseados en las pruebas de resistencia a la corrosión (Kesternich y niebla salina neutra). Todas las muestras tratadas con la mezcla de trabajo óptima de abrasivos resistieron la prueba de corrosión de 480 horas sin ningún defecto perceptible.
¿Qué es importante para optimizar el tratamiento de la superficie?
La mezcla correcta de abrasivos es especialmente importante. No debe ser ni demasiado gruesa ni demasiado fina, ni polvorienta ni aceitosa, para lograr una rugosidad y limpieza óptimas de la superficie. Solo así se puede garantizar una adhesión fiable y reproducible del recubrimiento. El abrasivo adecuado, combinado con el sistema de protección anticorrosión, permite aprovechar todo el potencial del proceso de granallado.
Los resultados del estudio proporcionan conocimientos valiosos que no solo mejorarán la calidad del tratamiento de la superficie, sino que también prolongarán la vida útil de la protección anticorrosión. «Las granallas de acero inoxidable de nuestra empresa (Chronital y Grittal)», afirma Christian Hoffmann, director de ventas de Vulkan Inox y miembro del proyecto de granallado QIB, «también han demostrado su eficacia en este exigente proyecto. Han sido ampliamente probadas y han obtenido excelentes resultados en todas las áreas. Estos abrasivos no solo se caracterizan por su excelente resistencia a la rotura, sino también por su extremadamente baja generación de polvo, lo que garantiza un entorno de trabajo limpio y saludable.
Es especialmente destacable su capacidad para proporcionar resultados de granallado suaves y constantes en todo momento, asegurando una alta eficiencia y calidad en el tratamiento de superficies. Gracias a su excelente rendimiento en las condiciones más difíciles, Chronital y Grittal demostraron ser la solución ideal para afrontar los desafíos de este proyecto, ofreciendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones».
Conclusiones
El estudio “QIB shot blasting” aporta más claridad a áreas a menudo inciertas del tratamiento de superficies y ofrece soluciones prácticas para mejorar el rendimiento de los recubrimientos.
“El intercambio y la colaboración entre los diferentes expertos de la comunidad de calidad”, concluye Christian Hoffmann, “contribuyen decisivamente a la mejora continua de los procesos y estándares en el campo de los recubrimientos industriales. El futuro mostrará cómo se traducirán en práctica los conocimientos y los resultados de este estudio y cómo podemos trabajar con la industria para encontrar las mejores soluciones para superficies duraderas y resistentes a la corrosión”.
Artículo publicado originalmente en La Rivista del Colore
