Alit Technologies se ha convertido en un referente en este campo, ofreciendo soluciones innovadoras que permiten integrar el decapado de pintura en los ciclos productivos de las empresas
En una industria cada vez más centrada en la eficiencia y la sostenibilidad, el decapado de pintura internamente representa un cambio radical respecto del enfoque tradicional de subcontratar esta operación.
Si bien la decapado de pintura subcontratado todavía está muy extendido, cada vez más empresas están considerando implementar estos procesos internamente, reconociendo las numerosas ventajas en términos de costo, tiempo y control de calidad.
Alit Technologies se ha convertido en un referente en este campo, ofreciendo soluciones innovadoras que permiten integrar el decapado de pintura en los ciclos productivos de las empresas.
Este enfoque no sólo reduce la dependencia de proveedores externos, sino que también mejora la calidad de los productos terminados y garantiza importantes ahorros de costes.
Un ejemplo concreto de este cambio de paradigma lo representa Univertech, empresa especializada en pintura industrial, fundada en 2005 por Doriano Pasian, a la que posteriormente se incorporó la administradora Moira Matiz (fig. 1).
Situada en el corazón del distrito industrial de Pordenone, Univertech ofrece una amplia gama de tratamientos de superficies a través de su planta de recubrimiento en polvo, estructurada para producir cualquier tipo de material metálico que sea eléctricamente conductor.
Los ciclos de pintura incluyen: pretratamiento, secado, aplicación de polvo, curado, enfriamiento, descarga y envasado. Gracias a su flexibilidad operativa y capacidad de adaptación a las necesidades del mercado, Univertech se ha consolidado como un actor líder en este sector.
En 2023, Rosario Toscano (fig. 2), responsable del área de tratamientos de metales de Univertech, se enfrentó a un gran desafío: la necesidad de encontrar una solución eficaz para el decapado de los ganchos utilizados en el proceso de pintura.
Hasta entonces, el decapado de pintura se había externalizado, lo que implicaba altos costes, largos tiempos de espera y un mayor riesgo de daños en los materiales durante el transporte y durante el propio decapado.
Estaba claro que para mantener un control más estricto y mejorar la eficiencia general, era necesario realizar internamente el decapado de pintura, pero ¿cómo?
Rosario Toscano comenzó a explorar diferentes opciones y fue entonces cuando se topó con Alit Technologies.
Tras evaluar las necesidades específicas de Univertech, Alit propuso la instalación de un sistema de decapado por inmersión diseñado para tratar componentes metálicos de forma rápida y eficaz, Fastrip T5 Multitank (figs. 3 y 4).
El sistema ha sido desarrollado para manipular varios tipos de materiales metálicos, garantizando un proceso de decapado uniforme y respetuoso con los propios materiales (fig. 5).
Este sistema se ha combinado con una solución de decapado de pintura a base de agua ideal para el decapado en caliente de materiales ferrosos, Metalstrip 2011.
Su formulación está libre de hidrocarburos halogenados, lo que la convierte en una opción más segura y sostenible, perfecta para el entorno de trabajo de Univertech.
El proceso de implementación fue seguido paso a paso por Diego Pellizzon (fig. 6), agente técnico comercial de Alit, junto con Michele Merlo, gerente técnico comercial Italia.
Ambos trabajaron en estrecha colaboración con Rosario y su equipo. Diego y Michele fueron fundamentales al brindar soporte técnico y capacitación, garantizando que el personal de Univertech estuviera completamente preparado para operar las nuevas instalaciones.
«Encontré un equipo fantástico – dice Rosario Toscano – que me apoyó desde la idea inicial hasta la realización del proyecto final, siguiendo cada fase para alcanzar el objetivo. Michele y Diego siempre están disponibles y listos para resolver nuestros problemas, tanto para el decapado de pintura como para futuros proyectos.
La introducción del sistema Fastrip T5 Multitank ha aportado numerosos beneficios concretos a Univertech. En primer lugar, la posibilidad de decapar la pintura internamente ha reducido drásticamente los tiempos de espera, mejorando la capacidad de respuesta de la empresa y permitiendo una gestión más eficiente de los recursos.
Los ganchos de pintura, que antes solían dañarse durante el transporte, ahora se pueden decapar de forma segura dentro de la planta, reduciendo así los residuos y los costes de sustitución (fig. 7). Además, el decapado interno de pintura ha mejorado la calidad de la pintura final, ya que los ganchos están perfectamente limpios y listos para usar.
Otro beneficio significativo fue el ahorro de costos.
Univertech ha conseguido reducir los costes de compra y eliminación de ganchos hasta en un 20% anual, consiguiendo un ahorro global del 60% gracias a la combinación del decapado interno de pintura y la utilización de soluciones Alit.
Además, el uso de Metalstrip 2011 en combinación con un aditivo específico, Aktivator 2550, asegura la estabilidad de la alcalinidad del baño, permitiendo la reutilización continua del producto y minimizando los costos operativos.
El seguimiento constante del proceso se facilita mediante un manual de gestión y una tabla de recogida de datos, proporcionados por Alit, herramientas que permiten a Univertech monitorear los consumos e identificar posibles áreas de mejora.
«Apoyar a Univertech es gratificante – dice Diego Pellizzon – porque se percibe inmediatamente la competencia y la experiencia combinadas con el deseo de crecer, mejorar y encontrar soluciones innovadoras. Adoptaron de inmediato nuestro método analítico, cuyo objetivo es garantizar la máxima calidad mediante el control del consumo y los costes operativos.
Este enfoque contribuye a un resultado positivo para todas las partes implicadas, mejorando la eficiencia del proceso de producción y aumentando la satisfacción del cliente final.
La colaboración entre Alit y Univertech ha demostrado cómo la introducción del decapado interno de pintura puede representar un punto de inflexión para las empresas de pintura industrial. Reducir plazos, reducir costes y mejorar la calidad son objetivos alcanzados gracias a la innovadora tecnología de Alit y al compromiso compartido entre proveedor y cliente (fig. 9).
Univertech ahora puede gestionar de forma independiente el proceso de decapado de pintura, con beneficios tangibles en la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. Esta es la nueva era del decapado de pintura: un proceso interno, eficiente y sostenible, que permite a las empresas tener un control total sobre la calidad y los costes.
Con información de La Rivista del Colore
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